Filling Station per il Riempimento di Gas Compressi

Filling Station per il Riempimento di Gas Compressi

TS ITALIA, in partnership con l’azienda SIS NOVAM, progetta e realizza, impianti completi per il riempimento di bombole, pacchi bombole e carri bombolai con gas compressi con pressioni fino a 360 bar.

Il processo di riempimento è ottenuto mediante il trasferimento per pompaggio ad alta pressione di uno o rispettivamente più gas criogenici liquefatti, prelevati da serbatoi criogenici di stoccaggio, a batterie di  gassificazione, generalmente costituite da vaporizzatori atmosferici eventualmente posti in serie a scambiatori elettrici oppure di altra tipologia, e successivamente inviati ai recipienti con pressioni finali di riempimento fino a 200 oppure 300 bar nominali, a seconda delle pressioni massime previste per questi ultimi. 

 

Di seguito una configurazione semplificata relativa ad un impianto per il riempimento di bombole con un solo gas compresso.

Per il riempimento di miscele con due o più gas l’impianto prevederebbe più filiere separate ed indipendenti, ciascuna delle quali avrebbe in dotazione un ulteriore sistema di pompaggio e gassificazione, oppure un’alimentazione di gas compresso, o miscela, proveniente da bombola, pacchi bombole o carri bombolai. In questo caso tutti i gas ingredienti convoglierebbero in un apposito quadro di riempimento miscele, posto a valle dei quadri DSP e a monte della postazione di riempimento, munito di tutti i necessari dispositivi affinché non siano consentiti reflussi di gas verso i vari impianti di distribuzione, oltre ad eventuali soluzioni di sicurezza per gestire, ove presenti, postazioni che prevedano più pressioni finali di riempimento (ad esempio 200 e 300 bar nominali).  

Esempio di impianto semplificato per il riempimento di bombole con gas compressi:

Filling Station
1

Serbatoio di stoccaggio del fluido criogenico

2

Gruppo di pompaggio e relativo quadro elettrico di gestione

3

Uno o più scambiatori atmosferici, anche definiti vaporizzatori atmosferici, eventualmente seguiti in serie da scambiatori elettrici (di tipo a piastre o ad acqua)

4

Dispositivo di sicurezza a protezione di impianto e recipienti

5

Linea (o impianto ) di distribuzione del gas compresso

6

Rampa di distribuzione con postazioni di riempimento bombole

7

Recipienti in riempimento

Non rappresentato in figura:

  • Quadro valvole con linee di mandata da quest’ultimo alle varie postazioni di riempimento

  • Sistema di analisi della purezza del prodotto immesso nelle bombole, con relativo circuito di campionamento, costituito almeno da una valvola di prelievo, un riduttore ed una linea di adduzione del flusso campione al sistema analitico.
Esempio di impianto completo, chiavi in mano, per il riempimento di bombole e pacchi bombole con gas compressi:
1

Serbatoi di stoccaggio e gruppi di pompaggio criogenici

2

Vaporizzatori atmosferici per la gassificazione dei fluidi criogenici

3

Dispositivi di sicurezza

4

Capacità polmone

5

Area di riempimento gas medicinali

6

Area di riempimento gas industriali

7

Area di riempimento gas infiammabili

8

Area di riempimento CO2 e N2O liquidi

9

Area di riempimento gas puri e speciali

10

Area di analisi dei gas

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

  • Pressioni di servizio: dal vuoto fino a 420 bar g
  • Temperatura di servizio: -40…+80°C
  • Dotazione valvole: SIS NOVAM serie VM e VP
  • Disponibili configurazioni sia per la gestione del processo sia in modalità manuale che automatica
  • Per le configurazioni complete di automazione, software di gestione intuitivo, semplice ed ergonomico
  • Materiale del piping, acciaio inox, monel o rame a seconda delle specifiche del cliente 
  • Materiali principali delle strutture: acciaio al carbonio verniciato, acciaio inox, alluminio
  • Dimensioni delle attrezzature variabili in funzione degli ingombri disponibili oppure delle specifiche del cliente
  • Piattaforme modulari autoportanti per il riempimento di bombole in cestelli, con baie di riempimento in configurazioni per uno oppure due cestelli e munite di grappoli e gabbie di protezione con movimentazione verticale

Esempi di quadri di riempimento manuali

1

Instrumentation

2

Power control box

3

High Pressure Valves

Inlet/outlet/vent/vacuum

4

Vacuum pump

Manual skid

Esempi di sistemi di riempimento automatici

Sistemi riempimento automatici
Esempi sistemi riempimento automatici
1

Instrumentation

2

Power control box

3

High Pressure Valves

Inlet/outlet/vent/vacuum

4

Vacuum pump

5

Process controlo box

Esempio di piattaforma con più baie di riempimento, sia per pacchi bombole che per bombole in cestelli

1

Filling Skid

2

Bundle filling area

3

Modular platform

4

Bascket filling area

Esempio di piattaforma di riempimento bombole in cestelli con baia di carico per un solo cestello bombole
1

Mobile protection cage

2

Mobile ramp

3

Platform

Esempio di piattaforma con più baie di riempimento, sia per pacchi bombole che per bombole in cestelli

Piattaforma baie riempimento
Esempio di piattaforma di riempimento bombole in cestelli con baia di carico per un solo cestello bombole
1

Mobile protection cage

2

Mobile ramp

3

Platform

Esempio di piattaforma di riempimento bombole in cestelli con baia di carico per due cestelli bombole

Piattaforma riempimento bombole cestelli
Esempi di soluzioni di alloggiamento delle bombole per il riempimento di gas speciali

VANTAGGI

  • Oltre 30 anni di esperienza nel design e nella fabbricazione di attrezzature per gas compressi ad alta pressione 
  • Versatilità delle attrezzature e valvole, contraddistinte da configurazioni modulari che possono agevolmente comporsi ed adattarsi ai diversi requisiti specifici e ai vari contesti di installazione
  • Valvole testate da BAM e CTE in compressione adiabatica con ossigeno fino a 360 bar g 
  • Robustezza delle strutture
  • Semplicità di montaggio e installazione, le attrezzature ed i relativi manuali di montaggio sono concepiti per fornire all’utente un’apprezzabile semplicità di assemblaggio e installazione  
  • Cura e attenzione del dettaglio, dal design al packaging



OZIONI DISPONIBILI

  • Servizi di ingegneria preliminare, sia del processo di riempimento che dell’automazione
  • Servizi di installazione on-site

 

CAMPI DI APPLICAZIONE

  • Riempimento di gas compressi, industriali, medicinali e speciali

 

FLUIDI DI PROCESSO

  • Fluidi di processo: gas industriali (inerti, H2; O2 e relative miscele) e gas medicinali (O2; N2O; Aria e relative miscele)

 

COMPLIANCE

  • Direttiva PED

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Aree di applicazione

Industria

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& Research

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